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Prépa Belt

QCM Yellow Belt gratuit

10 questions Yellow Belt Lean Six Sigma, corrigées et expliquées, sans inscription.

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Ce que couvre le Yellow Belt

Le Yellow Belt valide les bases : vocabulaire, démarche DMAIC, outils simples comme le Pareto, l'Ishikawa ou les 5S, et les gaspillages du lean. Voir aussi le rôle de chaque ceinture.

Répartition des 51 questions Yellow Belt de l'accès complet.
ThèmeQuestions
Fondamentaux7 questions
Définir5 questions
Mesurer12 questions
Analyser7 questions
Améliorer5 questions
Contrôler5 questions
Lean10 questions

Les 10 questions gratuites

Cherchez la réponse avant d'ouvrir la correction.

  1. Fondamentaux

    Que signifie l'acronyme DMAIC ?

    1. Diagnostiquer, Mesurer, Ajuster, Innover, Clôturer
    2. Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler
    3. Définir, Modéliser, Analyser, Implanter, Certifier
    4. Décider, Mesurer, Agir, Inspecter, Corriger
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    Réponse B : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler

    DMAIC est la démarche de résolution de problème de Six Sigma : Define, Measure, Analyze, Improve, Control.

  2. Fondamentaux

    Quel est l'objectif central d'une démarche Six Sigma ?

    1. Réduire la variabilité des processus pour diminuer les défauts
    2. Multiplier les contrôles en fin de ligne
    3. Remplacer les opérateurs par des automates
    4. Augmenter les cadences sans changer le processus
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    Réponse A : Réduire la variabilité des processus pour diminuer les défauts

    Six Sigma vise un processus centré et peu dispersé, donc qui produit très peu de défauts. Le contrôle final ne supprime pas les défauts, il les trie.

  3. Définir

    Que désigne le sigle CTQ ?

    1. Un indicateur de cadence
    2. Une caractéristique mesurable, critique pour la qualité perçue par le client
    3. Un contrôle technique qualité en fin de ligne
    4. Un coût total de la qualité
    Voir la réponse

    Réponse B : Une caractéristique mesurable, critique pour la qualité perçue par le client

    CTQ signifie Critical To Quality : une exigence client traduite en caractéristique mesurable, avec une cible et des limites.

  4. Définir

    Que décrit un diagramme SIPOC ?

    1. Le planning du projet
    2. Le détail de chaque geste d'un opérateur
    3. Les causes possibles d'un défaut
    4. Fournisseurs, entrées, processus, sorties et clients, à un niveau macroscopique
    Voir la réponse

    Réponse D : Fournisseurs, entrées, processus, sorties et clients, à un niveau macroscopique

    SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers) cadre le processus étudié en quatre à sept étapes, sans entrer dans le détail.

  5. Mesurer

    Laquelle de ces données est continue ?

    1. Le diamètre d'un axe en millimètres
    2. Le nombre de défauts par pièce
    3. La couleur d'une pièce
    4. Le résultat conforme ou non conforme
    Voir la réponse

    Réponse A : Le diamètre d'un axe en millimètres

    Une donnée continue peut prendre n'importe quelle valeur sur une échelle. Les comptages et les catégories sont des données discrètes.

  6. Mesurer

    500 pièces sont contrôlées. Chaque pièce présente 4 opportunités de défaut. On relève 30 défauts. Quel est le DPMO ?

    1. 7 500
    2. 60 000
    3. 3 750
    4. 15 000
    Voir la réponse

    Réponse D : 15 000

    DPMO = défauts ÷ (unités × opportunités) × 1 000 000 = 30 ÷ 2 000 × 1 000 000 = 15 000. Le résultat 60 000 oublie les opportunités.

  7. Analyser

    À quoi sert un diagramme de Pareto ?

    1. Suivre une moyenne dans le temps
    2. Classer les causes par importance décroissante pour cibler les plus influentes
    3. Représenter les étapes d'un processus
    4. Tester l'égalité de deux moyennes
    Voir la réponse

    Réponse B : Classer les causes par importance décroissante pour cibler les plus influentes

    Le Pareto trie les catégories par fréquence ou par coût. Il montre souvent qu'un petit nombre de causes explique l'essentiel du problème.

  8. Lean

    Lequel de ces éléments ne fait pas partie des sept gaspillages du Lean ?

    1. La maintenance préventive
    2. Les attentes
    3. Les stocks
    4. Les mouvements inutiles
    Voir la réponse

    Réponse A : La maintenance préventive

    Les sept gaspillages sont : surproduction, attentes, transports, traitements inutiles, stocks, mouvements inutiles et défauts. La maintenance préventive contribue au contraire à la stabilité.

  9. Lean

    Quel est l'ordre des 5S ?

    1. Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Respecter
    2. Trier, Nettoyer, Ranger, Respecter, Standardiser
    3. Nettoyer, Trier, Ranger, Standardiser, Respecter
    4. Ranger, Trier, Nettoyer, Respecter, Standardiser
    Voir la réponse

    Réponse A : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Respecter

    Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. On trie avant de ranger pour ne pas ranger l'inutile.

  10. Lean

    Un atelier dispose de 7 heures de travail par jour et la demande est de 420 pièces par jour. Quel est le takt time ?

    1. 17 secondes
    2. 60 secondes
    3. 6 secondes
    4. 1 seconde
    Voir la réponse

    Réponse B : 60 secondes

    Takt time = temps disponible ÷ demande = 25 200 s ÷ 420 = 60 s. Une pièce doit sortir toutes les minutes.

L'examen Yellow Belt

IASSC
60 questions en 2 h, livre fermé, 70 % de bonnes réponses requis, sans prérequis.
ASQ
90 questions dont 80 notées en 2 h 18, livre ouvert, sans prérequis.

Formats relevés le 30 octobre 2026 sur les sites des organismes. Détails, prix et financement sur la page examens et certifications.

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